Hoe kan ik de oppervlakteruwheid verbeteren bij de verwerking van precisieonderdelen?

De procesfactoren die de oppervlakteruwheid bij de verwerking van precisieonderdelen beïnvloeden, omvatten voornamelijk de snijhoeveelheid, geometrische gereedschapsparameters, enz. Als u verbeteringen wilt aanbrengen, moet u uitgaan van deze aspecten:
1. Snijbedrag
Hoe groter de voeding, hoe hoger de hoogte van het restoppervlak en hoe ruwer het oppervlak van het onderdeel. Daarom kan het verminderen van de voedingshoeveelheid de waarde van de oppervlakteruwheid effectief verminderen.
Snijsnelheid heeft ook een grote invloed op de oppervlakteruwheid. Bij het snijden van elastoplastische materialen met gemiddelde snelheden is de oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen groot, aangezien er gemakkelijk knobbeltjes ontstaan ​​en de plastische vervorming groot is. Gewoonlijk kan het snijden met lage of hoge snelheid van elastische kunststofmaterialen effectief het ontstaan ​​van snijkantsopbouw voorkomen, wat een positief effect heeft op het verminderen van de oppervlakteruwheidswaarde.
2. Geometrische parameters van het gereedschap
Bij de verwerking van precisieonderdelen hebben de hoofddeclinatiehoek, de secundaire declinatiehoek en de boogradius van de gereedschapspunt een directe invloed op de oppervlakteruwheid van het onderdeel. Wanneer de voedingshoeveelheid constant is, kan het verkleinen van de hoofd- en secundaire afbuighoeken of het vergroten van de boogradius van de gereedschapspunt de oppervlakteruwheidswaarde verlagen. Bovendien kan het op de juiste manier vergroten van de hellingshoek en de ontlastingshoek de snijvervorming en wrijving tussen de voorste en achterste mesoppervlakken verminderen, de vorming van opgebouwde spanen tegengaan en ook de oppervlakteruwheidswaarde verminderen.
Na het oplossen van deze problemen kan het probleem van de oppervlakteruwheid aanzienlijk worden verminderd.