Hoofdstructuur van etsapparatuur

 

De structuur van mainstream etsapparatuur kan worden onderverdeeld in twee delen: het hoofdgedeelte en de hulpapparatuur. Daaronder omvat het hoofdgedeelte van de etsapparatuur EFEM (front-end van apparatuur), TM (transmissiemodule), PM (procesmodule) en drie modules. De EFEM-module is voornamelijk verantwoordelijk voor het laden van wafers van verschillende verwerkingsapparatuur (waaronder waferladers, verwerkingsrobots en bovenloopkranen) in de halfgeleiderfabriek in etsapparatuur; de TM-module is voornamelijk verantwoordelijk voor het overbrengen van wafers in de etsapparatuur; PM is de module die de wafer daadwerkelijk heeft geëtst en de gerelateerde fysisch-chemische reacties plaatsvinden. De functie van de hulpapparatuur is om garantieondersteuning te bieden voor de bovenstaande drie modules, en de lay-out is relatief onafhankelijk van het hoofdgedeelte van de machine.

Met de toename van de vraag naar de productiecapaciteit van een enkele etsapparatuur in de productie van geïntegreerde schakelingen, vertoont het aantal reactieholtes van een enkele etsmachine een trend van minder naar meer. In de jaren 90 lanceerde Tokyo Electron voor het eerst de Unity-serie met meerdere reactoren op een enkel platform, de Telius, 's werelds eerste machine met een parallelle kamerstructuur, en de Tactras met 6/8 holtes in de jaren 2010. De nieuwste Episode-serie van Tokyo Electron kan worden uitgerust met maximaal 12 holtes, wat de ruimte-efficiëntie van etsapparatuur aanzienlijk verbetert en meer ruimte laat voor fabs om de productie uit te breiden.

Etsapparatuur met meerdere etsreactoren is essentieel voor fabs om de productiecapaciteit te vergroten. Want hoe groter het aantal kamers in een enkele machine, hoe kleiner de ruimte gemiddeld voor een enkele kamer. Het onderhoud van de fab-zuiveringsinstallatie kost veel geld, waardoor de ruimte die door een enkele apparatuur wordt ingenomen, wordt verminderd, de waferproductiecapaciteit van de zuiveringsinstallatie per oppervlakte-eenheid effectief wordt verhoogd en de afschrijvings- en onderhoudskosten van de fab die aan een enkele wafer zijn toegewezen, worden verlaagd. De reactiesnelheid is lager en de waferoutput per tijdseenheid is lager dan die van de wafer (wafer per uur) (diëlektrische etsapparatuur), die meer geneigd is om de ultra-multi-cavity-structuur aan te nemen. De toename van het aantal PM-kamers stelt echter nieuwe eisen aan het laad- en transportproces van de EFEM-front-endmodule en de TM-transportmodule.