Wat zijn de detectiemethoden bij de verwerking van precisieonderdelen?

Bij de verwerking van precisieonderdelen kunnen voor de inspectie de rondheidsmeetmethode en de tweepunts- en driepuntsmethode worden gebruikt. De wet van circulariteit is om het te meten onderdeel op de werkbank van de rondheidsmeter te plaatsen, de middellijn van de rotatie uit te lijnen en de rondheidsmetersonde te laten draaien in contact met het binnengat van het werkstuk. Op basis van sensoren, versterkers, optische filters en meetstroomcircuits worden uiteindelijk nauwkeurige meetresultaten weergegeven.

Als de uitvoer een specifieke contourtekening is, kan het sjabloon voor de ingeschreven cirkel worden gebruikt en kan het straalverschil tussen twee aanvaardbare dezelfde bootcirkels worden gebruikt als de rondheidsfout van een bepaalde sectie. Dit instrument is geschikt voor componenten die een hogere meetnauwkeurigheid vereisen.

Als de gemeten contour een cirkelvorm heeft met een oneven aantal randen, kan de rondheidsfout niet worden gemeten met de tweepuntsmethode. In dit geval kan de driepuntsmethode worden gebruikt voor nauwkeurige metingen. Gebruik een V-vormige beugel om het te testen productwerkstuk te ondersteunen, gebruik een indicator om de grotere fout te meten die wordt veroorzaakt door één rotatie van het productwerkstuk, en beschouw dit als de rondheidsfout van de sectie.

Veelgebruikte V-vormige snijhoeken zijn respectievelijk 60 graden, 72 graden, 90 graden, 108 graden en 120 graden. De driepuntsmethode kan ook worden gebruikt voor zeer nauwkeurige metingen bij de verwerking van precisieonderdelen.